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實(shí)現與專(zhuān)業(yè)的設計系統無(wú)縫對接，設計系統進(jìn)行產(chǎn)品設計并導入至SAP系統，工程師可以修改設計，并自動(dòng)生成生產(chǎn)物料清單移交給生產(chǎn)部門(mén)，并實(shí)時(shí)反饋到各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)，統一信息；

通過(guò)研發(fā)系統，實(shí)現試制過(guò)程的有效管理，并獨立管理研發(fā)用材料、設備及工模具；

實(shí)現BOM、工藝路線(xiàn)的多版本管理；

實(shí)現設計、質(zhì)量、售后的完整追溯。

彈性的銷(xiāo)售預測方法，SAP五金零部件ERP解決方案可以根據不同的部門(mén)、業(yè)務(wù)員、以及不同的設備廠(chǎng)、銷(xiāo)售渠道、地區、國家，不同的車(chē)間，不同的倉庫及產(chǎn)品，同時(shí)制定多個(gè)彈性的銷(xiāo)售預測計劃，并且用戶(hù)可完全依據實(shí)際需求，決定預測制定的粗略或精細程度。

同時(shí)，標準的銷(xiāo)售管理流程，幫助企業(yè)在制定計劃的同時(shí)，能合理地安排車(chē)間產(chǎn)能，采購原材料，并及時(shí)投產(chǎn)，保證交期。

加入了批次需求計劃子系統,以便更好地按訂單編制產(chǎn)品及各階段半成品的生產(chǎn)計劃與材料的采購計劃，根據產(chǎn)品產(chǎn)能或設備產(chǎn)能合理排產(chǎn)，提高生產(chǎn)計劃的可執行性；

滿(mǎn)足計劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，通過(guò)數據支持與嚴謹的計算邏輯，快速反饋訂單交期，大大提高了工作的效率及數據準確性，有助于提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，給企業(yè)帶來(lái)更大的效益。

SAP五金鈑金加工ERP加強了車(chē)間作業(yè)計劃，合理分配人員、工時(shí)，及時(shí)準確地進(jìn)行生產(chǎn)反饋，保證生產(chǎn)數據、進(jìn)度的透明性，同時(shí)提高生產(chǎn)計劃的完成率和產(chǎn)品交期；

通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)車(chē)間完全透明化；

車(chē)間看板讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明，快速追溯質(zhì)量問(wèn)題，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本；

實(shí)時(shí)記錄并監控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過(guò)系統綜合統計信息查詢(xún)功能，及時(shí)發(fā)現執行過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行改善。

電子化、數據化的質(zhì)量結果記錄，完善并替代現在由手工、紙質(zhì)的質(zhì)量臺賬模式；

條碼標簽貫穿整個(gè)零部件從原料采購到產(chǎn)成品整個(gè)環(huán)節的業(yè)務(wù)鏈條，使用條碼記錄質(zhì)檢結果，系統可隨時(shí)追溯結果，提高工作效率；

構建完善的質(zhì)量體系并全面貫穿到各個(gè)業(yè)務(wù)流程中，嚴格把控各環(huán)節的質(zhì)量問(wèn)題，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；

針對質(zhì)量事故，數據化的業(yè)務(wù)環(huán)節，可追溯每個(gè)業(yè)務(wù)節點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量分析，提出糾正預防措施并進(jìn)行改進(jìn)，最終達到產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的目的；

建立售后支持體系，及時(shí)響應整機廠(chǎng)、設備廠(chǎng)等客戶(hù)需求并提供響應支持，包括退換貨計劃、維修、改進(jìn)等。

SAP五金鈑金加工ERP成本計算方法采用分批兼分步法，并對于人工和費用的分攤提供靈活的設置，以適應各種復雜的狀況，對各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節所產(chǎn)生的各項費用具備清晰的數據支持，使財務(wù)人員，從資料的收集及成本分攤等繁雜的手工作業(yè)中解脫出來(lái)，更快、更準確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。

借助SAP ERP靈活的數據報表及商務(wù)分析套件，企業(yè)可實(shí)現對生產(chǎn)成本數據的可視化，借助報表，在成本分析及毛利分析層面，實(shí)現有效控制，實(shí)時(shí)獲取每項工作的投入及產(chǎn)出。

創(chuàng )新性集成條碼標簽與RFID技術(shù)，智能設備貫穿整個(gè)物流環(huán)節，將產(chǎn)品實(shí)現數據化、智能化管控；

建立立體貨架/立體貨柜等自動(dòng)化設備應用場(chǎng)景，通過(guò)子母車(chē)系統、四向穿梭車(chē)技術(shù)、多層穿梭車(chē)技術(shù)、地面四向輕2重型AGV技術(shù)、貨到人揀選系統、WMS（倉庫管理系統）軟件、WCS（倉庫控制系統）系統等信息技術(shù)實(shí)現：“貨架+機器人=自動(dòng)化倉儲物資系統的解決方案”。