商務(wù)咨詢(xún)
伴隨著(zhù)數字化智能制造的浪潮，越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始在生產(chǎn)部門(mén)部署實(shí)施MES系統，以期獲得生產(chǎn)效率的提升，從而獲得在一定階段內的產(chǎn)品價(jià)格競爭優(yōu)勢。
實(shí)際在一些企業(yè)部署MES后，其并未能兌現上述美好的期望，甚至出現MES部署項目執行不下去的窘境。究其原因往往在于未能做識別企業(yè)自身特點(diǎn)，過(guò)于盲目夸大制造業(yè)數字化所帶來(lái)的效益，完全是領(lǐng)導層的政績(jì)工程等。
MES系統是繼ERP之后發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，在ERP系統中本來(lái)就存在一部分MES的功能，如車(chē)間任務(wù)管理、車(chē)間作業(yè)計劃、車(chē)間統計、車(chē)間物料管理、設備管理等。這些系統和ERP的其他經(jīng)營(yíng)管理系統緊密集成。
在設備自動(dòng)化程度較低的車(chē)間，這些功能在很大程度上滿(mǎn)足了MES系統的需求。但不可否認，ERP中的MES功能與底層控制系統、信息系統間的集成缺失，不支持多種車(chē)間的作業(yè)類(lèi)型、數據采集單一等問(wèn)題仍有待完善。
現實(shí)中有一些企業(yè)，他們放棄ERP的這些MES功能，尋求獨立的MES系統，功能和ERP的MES功能完全重疊，卻增加了許多集成的工作量。還有一些制造業(yè)企業(yè)花費了大量的資金上線(xiàn)ERP系統。
但由于各種原因，物料需求計劃M(mǎn)RP沒(méi)有運行，當然車(chē)間作業(yè)計劃、車(chē)間物料管理也不可能運行，于是企業(yè)撇開(kāi)ERP，試圖用MES解決生產(chǎn)計劃的問(wèn)題，這種方法是行不通的。
對于一個(gè)制造業(yè)企業(yè)而言，MRP的運行至關(guān)重要，企業(yè)只有成功運行MRP，才能保證MES功能的數據源頭，企業(yè)必須將控制、制造執行系統MES和企業(yè)資源計劃系統ERP進(jìn)行有效地協(xié)同整合。
這樣才能夠更好地引導企業(yè)保持長(cháng)期的發(fā)展利益，MES才能夠成為將計劃落實(shí)到執行的利器。同時(shí)，我們在上MES系統之前，我們需要進(jìn)行4個(gè)方面的合理評估。
1.跨行業(yè)的比較
這里說(shuō)跨行業(yè)比較傾向于將企業(yè)與其上下游企業(yè)進(jìn)行比較，畢竟拿化工企業(yè)與零部件制造企業(yè)比不能說(shuō)沒(méi)有意義，只是其相關(guān)性弱的多。例如一個(gè)企業(yè)零部件一級供應商其最好的跨行業(yè)比對對象就是整車(chē)廠(chǎng)和為它供貨的二級供應商。這其中的比較從產(chǎn)品開(kāi)始，了解相應的接口，生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化程度，企業(yè)的規模等。
基于這些主要弄清本企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中的位置，整個(gè)價(jià)值鏈是處于利潤高增長(cháng)，利潤穩定還是利潤減少的階段，企業(yè)中哪些內容是受外部接口影響的，哪些內容完全內部自己管控的。MES的實(shí)施比較理想的是從內部完全管控的生產(chǎn)內容開(kāi)始，比如設備的即時(shí)數據的監控，采集。
2.行業(yè)內的比對
跨行業(yè)的比較是確定自身企業(yè)所處整個(gè)價(jià)值鏈的位置，行業(yè)內比較其目的則是為了確認自身企業(yè)是行業(yè)領(lǐng)導者、跟隨者還是淘汰者。這也是為了確認本企業(yè)經(jīng)驗狀況毛利率能不能支撐去實(shí)施MES系統項目。
如果一個(gè)行業(yè)，比如制藥工程，已經(jīng)有很成熟的MES方案幾乎可以OOTB的上線(xiàn)，對于這類(lèi)行業(yè)的企業(yè)MES已經(jīng)是必需品，則不適用這種論斷。畢竟這里不是打死跟隨者和淘汰者，技術(shù)積累所帶來(lái)的優(yōu)勢也會(huì )因為跟隨者的跟進(jìn)而消失，只是說(shuō)明跟隨者不適合第一個(gè)吃螃蟹?；蛘哒f(shuō)，對于跟隨者來(lái)說(shuō)，當你覺(jué)得晚了的時(shí)候，恰恰是蠻合適的時(shí)候。
3.工廠(chǎng)自動(dòng)化程度
這個(gè)指標自然是越高越好，自動(dòng)化越高的企業(yè)，其流程規范程度也越高，出現一些例外流程的情況也更少，因而也更適合采用MES來(lái)固化標準化的流程。過(guò)程制造業(yè)中的化工行業(yè)這一點(diǎn)體現很充分，啤酒、化妝品的生產(chǎn)，除了上下料，中間步驟幾乎不需要人的參與。
一般而言，可以通過(guò)全/半自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)數量的占比，人員設備比來(lái)粗略判斷工廠(chǎng)自動(dòng)化程度。例如，就連接器的裝配線(xiàn)而言自動(dòng)化線(xiàn)占比這個(gè)參數就反應了整個(gè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高低，相應其零件生產(chǎn)的沖壓和注塑產(chǎn)線(xiàn)，則可以通過(guò)人員設備比來(lái)加以判斷，前者越高越好，后者越低越好。
4.人員成熟度
對于工廠(chǎng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)業(yè)工人的素質(zhì)決定這個(gè)產(chǎn)業(yè)能有多大的發(fā)展潛力。而在實(shí)際中幾乎所有的工廠(chǎng)IT系統都是難度呈指數增長(cháng)的。沒(méi)法就這個(gè)問(wèn)題給更好的建議，但是至少對于產(chǎn)業(yè)工人的培訓是MES部署必須要考慮的問(wèn)題。
