商務(wù)咨詢(xún)
企業(yè)的運營(yíng)周期，是指企業(yè)從接到客戶(hù)的訂單到把產(chǎn)品交付給客戶(hù)的總時(shí)間。構成這個(gè)周期的有各個(gè)部門(mén)處理文件流轉的周期、生產(chǎn)制造的周期、各工序質(zhì)量檢驗周期、產(chǎn)品的運輸包裝周期，還有原料采購提前周期。
來(lái)源：CIPS供應鏈管理學(xué)會(huì ) 供應鏈指南針
隨著(zhù)賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)的轉變，企業(yè)之間的競爭日益激烈。競爭不僅僅表現在質(zhì)量和成本方面，客戶(hù)對于交貨的速度和品種與數量柔性也提出了越來(lái)越高的要求。為了應對競爭，近年來(lái)企業(yè)在物流與供應鏈管理方面廣泛進(jìn)行流程的優(yōu)化和再造方面，對ERP等IT技術(shù)和組織重組方面都進(jìn)行了很多投入，期望能夠優(yōu)化物流和供應鏈管理，在競爭中占據有利的位置。對物流與供應鏈管理進(jìn)行優(yōu)化是一個(gè)系統的工作，在這些工作中比較容易被忽略的、但是又非常重要的是對采購提前期管理的優(yōu)化。
企業(yè)的運營(yíng)周期，是指企業(yè)從接到客戶(hù)的訂單到把產(chǎn)品交付給客戶(hù)的總時(shí)間。構成這個(gè)周期的有各個(gè)部門(mén)處理文件流轉的周期、生產(chǎn)制造的周期、各工序質(zhì)量檢驗周期、產(chǎn)品的運輸包裝周期，還有原料采購提前周期。在這些周期里，占有最大比例的是原料采購提前周期。在一般的制造企業(yè)里，采購提前期要占整個(gè)企業(yè)運營(yíng)周期的80%左右。由于采購提前期占有如此之高的比例，在企業(yè)進(jìn)行物流與供應鏈管理優(yōu)化時(shí)，需要對采購提前期的管理優(yōu)化給予足夠的重視。
采購提前期的管理包含兩方面的要求：一個(gè)方面，采購提前期需要盡可能的被壓縮；另一個(gè)方面，采購提前期要有足夠的可靠性，供應商能夠嚴格按照采購提前期的要求交付原材料給企業(yè)。
企業(yè)的運營(yíng)周期長(cháng)短，以及企業(yè)運營(yíng)周期的長(cháng)短和客戶(hù)要求的交付期的長(cháng)短的對比，對于企業(yè)有著(zhù)非常重要的意義。對于企業(yè)的運營(yíng)周期，我們可以簡(jiǎn)稱(chēng)為P，對于客戶(hù)要求的交付期簡(jiǎn)稱(chēng)為D。P/D比例的關(guān)系，構成了四種制造企業(yè)的組織生產(chǎn)類(lèi)型：
1、“按庫存組織生產(chǎn)型”
2、“按訂單組織生產(chǎn)型”
3、“按訂單組織采購型”
4、“按庫存組織生產(chǎn)，并按訂單組織裝配型”
在上述4個(gè)模型中，省略了文件的流轉處理的周期和品質(zhì)檢驗的周期等時(shí)間。P/D比率衡量的是企業(yè)制造活動(dòng)的投機程度。這個(gè)比率越高，企業(yè)就越依賴(lài)預測來(lái)進(jìn)行原料的儲備，而根據預測進(jìn)行的原料儲備是很難準確的；但是企業(yè)又必須進(jìn)行儲備，否則因為缺少原料而錯失客戶(hù)的訂單也是很難接受的。在這種兩難的局面里，企業(yè)可以進(jìn)行的優(yōu)化有兩種方式：其一，提高預測的準確程度；二，壓縮P/D比率，如果P/D比率為1，那么企業(yè)就可以實(shí)現接到客戶(hù)的訂單后再進(jìn)行原料的采購和生產(chǎn)等一系列運營(yíng)活動(dòng)，從而完全避免提前儲備原料的風(fēng)險。
在實(shí)踐中，提高預測的能力越來(lái)越困難，這是因為在買(mǎi)方市場(chǎng)的情況下，在充分競爭的情況下，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，以至于企業(yè)無(wú)法積累到足夠長(cháng)的歷史數據，以便對未來(lái)的趨勢做出準確的預測；而壓縮運營(yíng)周期，即使無(wú)法達到P/D比率為1，但是任何進(jìn)步都會(huì )降低企業(yè)的原料儲備風(fēng)險，從而成為企業(yè)廣泛采取的手段。
采購提前期由于在企業(yè)的運營(yíng)周期中占有很大比例，所以壓縮采購提前期對于壓縮企業(yè)整個(gè)的運營(yíng)周期具有重要意義。通過(guò)分析壓縮采購提前期對于降低庫存水平的意義，以及在壓縮企業(yè)運營(yíng)時(shí)間中所發(fā)揮的重要作用，對這一點(diǎn)就可以做出判斷。假設企業(yè)對一種物料的需求是均勻的、不變的，物料的采購提前期是一個(gè)月，不考慮安全庫存和物料交付的意外情況，企業(yè)的庫存水平及消耗曲線(xiàn)如下：
如果可以將采購提前期壓縮為半個(gè)月，那么企業(yè)的庫存水平及消耗曲線(xiàn)與原有水平的比較如下圖所示：
我們看到，采購提前期壓縮為半個(gè)月后，新的平均庫存（平均庫存-2）比按照采購提前期為一個(gè)月時(shí)平均庫存（平均庫存-1）降低了一半。這個(gè)分析說(shuō)明，采購提前期的降低，可以同比例的降低平均庫存。
其次，在制造企業(yè)里如果企業(yè)要壓縮運營(yíng)周期，壓縮采購提前期也可以取得事半功倍的效果。以企業(yè)的運營(yíng)周期為30天為例，在這30天中，企業(yè)的采購提前期一半要占到20天。如果企業(yè)要壓縮2天運營(yíng)周期，從采購提前期入手，不過(guò)意味著(zhù)采購提前期縮短10%，但是如果在其他環(huán)節壓縮出這2天，意味著(zhù)要壓縮20%，兩者的難易顯而易見(jiàn)。
與采購提前期的壓縮不同，采購提前期的可靠性管理對企業(yè)的好處相對隱蔽一點(diǎn)，所以往往容易被企業(yè)忽視。要理解采購提前期的可靠性對企業(yè)的意義，需要了解與采購提前期可靠性有關(guān)的一個(gè)庫存指標—安全庫存的關(guān)系。
在上述采購提前期壓縮的模型中，隱含一個(gè)非常重要的前提假設，既供應商可以嚴格按照一個(gè)月或半個(gè)月的提前期向企業(yè)供貨，不會(huì )有意外的延遲發(fā)生。這一點(diǎn)對于降低企業(yè)的庫存水平非常重要。
企業(yè)的原料庫存中，有一個(gè)重要的組成部分—安全庫存。安全庫存有兩個(gè)作用，其一是預防因為預測的不準確，需要額外準備一些物料/成品以應付預測期間意外發(fā)生的客戶(hù)需求；其二是預防供應商不能夠嚴格按照采購提前期交付物料，在供應商交付前準備一些額外的物料保證生產(chǎn)供應。
采購提前期，是供應商向企業(yè)承諾的，從接受采購合同、采購訂單到將物料交付給企業(yè)的周期。這個(gè)周期往往由供應商在合同或者訂單上向企業(yè)承諾。
安全庫存的計算公式可以幫助理解安全庫存的大小同采購提前期可靠性之間的關(guān)系：
安全庫存=日平均消耗量×一定服務(wù)水平下的前置期標準差
其中的前置期就是采購提前期。這個(gè)公式即可以計算預防需求的不確定性需要的安全庫存，也可以計算供應商交付不確定需要的安全庫存。在此只不過(guò)需要將一定服務(wù)水平理解為供應商按照采購提前期交付的可靠性指數，前置期標準差則理解為供應商供應某類(lèi)物料超過(guò)采購提前期的時(shí)間標準差。在本文不對相關(guān)計算進(jìn)行展開(kāi)，但是有一個(gè)結論可以揭示供應商按照采購提前期準時(shí)供貨的影響：在其他前提不變的情況下，供應商每年延遲交貨時(shí)間的標準差達到采購提前期1/10的時(shí)候，企業(yè)實(shí)現永不缺料的安全庫存，比一年允許出現4次缺料需要的安全庫存大7倍。這樣我們就很好理解由于采購提前期不夠可靠，企業(yè)在安全庫存上投入的成本有多大了。
采購提前期的問(wèn)題在于，由于企業(yè)沒(méi)有意識到這個(gè)問(wèn)題的重要性，在采購的管理上，對采購提前期管理的重視遠遠趕不上對采購成本和供貨質(zhì)量的管理。這是需要企業(yè)對此進(jìn)行糾正的。
做好采購提前期的管理，需要注意兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：
1、采購提前期作為供應商的主要報價(jià)參數，享有和成本、質(zhì)量同等重要的位置，作為采購部門(mén)選擇供應商的主要參數之一。這么做，可以在源頭上重視采購提前期的管理。
2、對供應商采購提前期的考核，要納入指標體系，每個(gè)對供應商的考核時(shí)段里，都應有供應商準時(shí)交貨的考核結果，并且將對結果的考核一并約定在采購合同上。
為了更好的強化采購提前期的管理，企業(yè)在尋找供應商時(shí)應盡量建立長(cháng)期合作關(guān)系，以便在一段較長(cháng)的時(shí)間里與供應商約定固定的采購提前期，以避免每個(gè)訂單約定采購提前期導致的采購提前期無(wú)法固化。其實(shí)質(zhì)就是采購提前期存在標準差。對于必須備貨的企業(yè)來(lái)說(shuō)，這些措施是非常重要的。
采購提前期的管理，作為企業(yè)運營(yíng)周期管理的重要組成部分，應該得到應有的重視。采購提前期管理的優(yōu)化也必將給企業(yè)帶來(lái)競爭優(yōu)勢，使企業(yè)具備更低的成本和更高的效率，從而在競爭中立于不敗之地！
