致MES實(shí)施失敗的原因有很多,很多人把項目歸結為供應商技術(shù)不行,但目前市場(chǎng)上MES所采用的技術(shù)都是相對成熟的,所以技術(shù)不是導致項目失敗的決定因素。拋開(kāi)個(gè)性化因素,MES項目的得失成敗可以從現實(shí)背景、工廠(chǎng)方和軟件供應商方3個(gè)方面分別來(lái)探討。
從現實(shí)背景來(lái)看
我國企業(yè)與發(fā)達國家企業(yè)在管理發(fā)展方面存在較大的落差。歐、美、日等發(fā)達制造國家經(jīng)歷了科學(xué)管理→系統管理→現代管理(信息化)的逐步發(fā)展,管理基礎有著(zhù)很高的普及率。中國制造企業(yè)自改革開(kāi)放以來(lái)逐步接觸西方的管理科學(xué),科學(xué)管理普遍處于初階水平,系統管理的程度不高,對于現代管理更是基礎薄弱。
從工廠(chǎng)方來(lái)看
工廠(chǎng)方對MES有很高的期許,希望跑步進(jìn)入工業(yè)4.0。很多供應商為了迎合工廠(chǎng)的高期許,而提供各種高大上的解決方案,但是沒(méi)有顧及工廠(chǎng)的實(shí)際情況,也不考慮技術(shù)成熟度。一個(gè)供應商如此,又一個(gè)供應商如此,工廠(chǎng)方就會(huì )自然地認為這就應該是企業(yè)的目標。
另外,企業(yè)自身的實(shí)力不足,內部的論證不夠,各個(gè)部門(mén)站在自身角度來(lái)提各種需求,導致最終的需求范圍過(guò)大。但當真正進(jìn)入實(shí)施階段之后,就會(huì )發(fā)現因為有些供應商能力有限,提供的MES系統的處理方式太過(guò)膚淺,這個(gè)不能做、那個(gè)不現實(shí),從而MES系統被束之高閣。
從軟件供應商方來(lái)看
國內的MES供應商有幾種:自動(dòng)化背景出身、軟件廠(chǎng)商背景、系統集成商出身、設備廠(chǎng)商,還有從這些公司出來(lái)的大小創(chuàng )業(yè)公司。這些公司技術(shù)上各有特點(diǎn),但與BAT等互聯(lián)網(wǎng)公司相比,這些廠(chǎng)商是典型的客戶(hù)思維而非用戶(hù)思維,忽略現場(chǎng)操作員工的體驗感。
再加上多年來(lái)的MES項目實(shí)施模式一直采用瀑布式,總想著(zhù)體驗如同火箭發(fā)射式的上線(xiàn)快感。結果往往適得其反,項目實(shí)施上線(xiàn)之后,用戶(hù)產(chǎn)生各種抱怨和不耐煩,最后的結果只能草草收尾。
以上,導致MES項目實(shí)施失敗的原因,既有現實(shí)背景情況,又有工廠(chǎng)和軟件供應商雙方各種的不切實(shí)際。要想改變,就要做到4個(gè)轉變:
變客戶(hù)思維為用戶(hù)思維
變工具思維為管理思維
變瀑布實(shí)施為精益實(shí)施
變交鑰匙為雙方勠力同心
我司已在SAP的基礎上集成了MES,是全國及亞太地區先例,成熟無(wú)需二開(kāi),無(wú)需另外付費,直接上線(xiàn)部署,快速應用。