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ERP的演變溯源-訂貨點(diǎn)法階段

時(shí)間:2018-04-26
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訂貨點(diǎn)法在20世紀40年代出現,又稱(chēng)為庫存控制訂貨點(diǎn)法。

1.訂貨點(diǎn)法的初衷

在計算機出現之前,發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個(gè)庫存管理系統在當時(shí)所能做的一下。庫存管理系統發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單,但是確定對物料的真是需求卻是靠缺料表。這種表里所列的是馬上要用到物料,但卻發(fā)現沒(méi)有庫存的物料,然后,派人根據缺料表進(jìn)行催貨。

訂貨點(diǎn)法是在當時(shí)的條件下,為避免缺貨的發(fā)生而提出的一種按過(guò)去的經(jīng)驗預測未來(lái)的物料需求的方法。這種方法有各種不同的形式,但其實(shí)質(zhì)都是著(zhù)眼于“庫存補充”的原則。庫存補充的原則是保證在任何時(shí)候倉庫里都有一定數量的存貨,一邊需要時(shí)隨時(shí)取用。當時(shí)人們希望用這種做法來(lái)彌補不能確定近期內準確的必要庫存儲備數量和需求時(shí)間所造成的缺陷。訂貨點(diǎn)法依靠對庫存補充周期內的需求量預測,并保留一定的安全庫存儲備,來(lái)確定訂貨點(diǎn)。安全庫存的設置是為了應對需求的波動(dòng)。一旦庫存儲備地域預先規定的數量,即訂貨點(diǎn),則立即進(jìn)行訂貨來(lái)補充庫存。

訂貨點(diǎn)的基本公式是:

訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區的需求量*訂貨提前期+安全庫存量

如果某項物料的需求量為每周100件,提前期為6周,彬保持兩周的安全庫存量,那么,該項物料的訂貨點(diǎn)可計算如下:

(100*6+200)件=800件

當某項物料的現有庫存和已發(fā)出的訂貨之和低于訂貨點(diǎn)時(shí),必須進(jìn)行新的訂貨,以保持足夠的庫存來(lái)支持新的需求。

2.訂貨點(diǎn)法的局限性

訂貨點(diǎn)法曾引起人們廣泛的關(guān)注,按這種方法建立的庫存模型也曾經(jīng)被稱(chēng)為“科學(xué)的庫存模型”。然而,當我們對其賴(lài)以存在的基礎——訂貨點(diǎn)法的基本假設極性質(zhì)疑時(shí),卻發(fā)現了“科學(xué)的相對性”。訂貨點(diǎn)法基于以下基本假設:


①各種物料需求相互獨立

訂貨點(diǎn)法不考慮物料項目之間的關(guān)系,每項物料的訂貨點(diǎn)分別獨立地加以確定。因此,訂貨點(diǎn)法是面向零件的,不是面向產(chǎn)品的。但是,在制造業(yè)中有一個(gè)很重要的需求,那就是各項物料的數量必須配套,一邊能裝配城產(chǎn)品。由于對各項物料分別獨立地進(jìn)行預測和訂貨,則會(huì )在裝配時(shí)發(fā)生各項物料數量不匹配的情況。這樣,雖然單項物料的供貨率提高了,但總的供貨率卻降低了。因此不大可能每項物料的預測都很準確,所以積累起來(lái)的誤差反映在總供貨率上僵尸相當大的。

例如,用10個(gè)零件裝配成一件產(chǎn)品,每個(gè)零件的供貨率都是90%,而聯(lián)合供貨率卻降到34.8%。一件由20個(gè)、30個(gè)甚至更多的零件組成的情況是常有的。如果這些零件的庫存量是根據訂貨點(diǎn)法分別確定的,那么想要在總裝配時(shí)不發(fā)生零件短缺,則只能是碰巧的事。

②物料需求的連續性

按照這種假定,必須認為需求相對均勻,庫存消耗率穩定。而在制造業(yè)中,對產(chǎn)品零部件的需求恰恰是不均勻、不穩定的。庫存消耗是間斷的,這往往是由于下道工序的批量要求引起的。

即使對最終產(chǎn)品的需求是連續的,由于生產(chǎn)過(guò)程中的批量需求,引起對零部件和原材料的需求也是不連續的。需求不連續的現象提出了一個(gè)如何確定需求時(shí)間的問(wèn)題。訂貨點(diǎn)法是根據以往平均消耗來(lái)間接地給出需求時(shí)間,但是對于不連續的非獨立需求來(lái)說(shuō),這種平均消耗率的概念是毫無(wú)意義的。事實(shí)上,采用訂貨點(diǎn)的系統下達訂貨的時(shí)間常常偏早,在實(shí)際需求發(fā)生之前就有大批存貨存放在庫存造成積壓。而另一方面,卻又會(huì )由于需求不均衡和庫存管理模型本身的缺陷造成庫存短缺。

③提前期的已知與固定

提前期是已知的和固定的,這是訂貨點(diǎn)法最重要的假設。但在現實(shí)中,情況并非如此。對一項指定了6周提前期的物料,其實(shí)際的提前及可以在2~90天的范圍內變化。把如此大的時(shí)間范圍濃縮成一個(gè)數字,用來(lái)作為提前期的已知數,顯然是不合理的。

④重新填貨
庫存消耗后應被重新填滿(mǎn),按照這種假定,當物料庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí),則必須發(fā)出訂貨,以重新填滿(mǎn)庫存。但如果需求是間斷的,那么這樣做不但沒(méi)有必要,而且也不合理。因為很有可能因此而造成庫存積壓。例如,某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶(hù)的兩次訂貨,那么制造此種產(chǎn)品所需的鋼材 則不必因庫存量低于訂貨點(diǎn)而被立即填滿(mǎn)。

“何時(shí)訂貨”被認為是庫存管理的一個(gè)大問(wèn)題。這并不奇怪,因為庫存管理正是訂貨并催貨這一過(guò)程的自然產(chǎn)物。然而真正重要的問(wèn)題卻是“何時(shí)需要物料?”當這個(gè)問(wèn)題解決以后,“何時(shí)訂貨”的問(wèn)題也就迎刃而解了。訂貨點(diǎn)法通過(guò)出發(fā)訂貨點(diǎn)來(lái)確定訂貨時(shí)間,在通過(guò)提前期來(lái)確定需求日期,其實(shí)是本末倒置的,從而引發(fā)了MRP的出現。



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